HY-2000Nm微機(jī)控制螺紋摩擦系數(shù)測試儀主要用于對(duì)各種材料進(jìn)行扭轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)，增加相應(yīng)附件亦可對(duì)零部件和構(gòu)件進(jìn)行抗扭試驗(yàn)。若配微機(jī)小角度測量裝置可精密求取扭轉(zhuǎn)彈性模量（切變模量G）及非比例應(yīng)力（τp）等試驗(yàn)資料。是質(zhì)檢單位，大科研院所及工礦企業(yè)必備的試驗(yàn)檢測設(shè)備。本機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，外部為質(zhì)量板金噴塑外罩，傳動(dòng)系統(tǒng)采用傳動(dòng)加載系統(tǒng)采用日本松下伺服系統(tǒng)控制。扭矩測量采用精度扭矩傳感器，轉(zhuǎn)角測量采用進(jìn)口精試想光電編碼器；
    該軟件是我公司在內(nèi)唯家基于英ARM公司32Bit-ARM微處理結(jié)構(gòu)，具有56MIPS速、精確的數(shù)據(jù)處理能力，采樣速率每秒鐘約為100次，實(shí)際精度均達(dá)0.5級(jí)以上,；控制輸出采用調(diào)速比1：200萬范圍，位置移動(dòng)定位更精確；速通信波率115.2kHz使數(shù)據(jù)的傳輸更快捷；速采集速率使瞬間變化量的采集更具可靠性；基于32Bit-ARM微處理器上輕松實(shí)現(xiàn)死循環(huán)控制測控系統(tǒng)可進(jìn)行的扭矩、扭力等項(xiàng)物理力學(xué)試驗(yàn)；在測試過程中可以給于任意段查看放大試驗(yàn)效果及參數(shù)，并顯示任意段在過程中的大扭矩、扭角、轉(zhuǎn)角等；可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等際標(biāo)準(zhǔn)和外標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和提供數(shù)據(jù)；能自動(dòng)求取各試驗(yàn)所需要的指標(biāo)。

HY-2000Nm微機(jī)控制螺紋摩擦系數(shù)測試儀的技術(shù)配置：
1、總扭矩測量范圍（N·M）：2000N.m
2、螺紋扭矩測量范圍（N·M）：1000N.m
3、軸向力測量范圍：5--500KN
4、扭矩測量相對(duì)誤差：±1%
5、扭轉(zhuǎn)角測量范圍：0-100000°（或無限）
6、扭矩測量相對(duì)誤差：±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）
7、扭角測量相對(duì)誤差: ±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）
8、轉(zhuǎn)角測量相對(duì)誤差: ±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）
9、轉(zhuǎn)角速度相對(duì)誤差: ±0.5%
10、夾頭間大間距：1000mm
11、扭轉(zhuǎn)速度：0-30R/min
12、夾持試樣尺寸：M10-M30（也可根據(jù)試樣來定）
13、主機(jī)外型尺寸：約2200×540×1250mm
14、電源功率：單相5KW
15、重量：1800KG
螺紋摩擦系數(shù)測試儀注：可求取螺拴的，極限扭矩，極限軸向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系數(shù)K，扭轉(zhuǎn)角度等。螺紋摩擦系數(shù)，端面摩擦系數(shù)，總摩擦系數(shù)等。

HY-2000Nm微機(jī)控制螺紋摩擦系數(shù)測試儀的適用范圍：
    該機(jī)針對(duì)各種材料進(jìn)行扭矩、扭力性能測試和分析研究，廣泛用于航天航空、石油化工、機(jī)械制造、車輛制造、電線電纜、塑料橡膠、陶瓷建材、金屬材料及制品等行業(yè)，是內(nèi)唯家基于英ARM公司32Bit-ARM微處理結(jié)構(gòu)，通過日本交流數(shù)字控制器控制伺服馬達(dá)與精度減速機(jī)配合日本光電編碼器使試臺(tái)靜態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)，試臺(tái)能以0~1000°/min速度運(yùn)行(或根據(jù)實(shí)際情況另設(shè))。在測力源上使用精度扭矩傳感器，其精度達(dá)到0.02%，靈敏度，整個(gè)系統(tǒng)均達(dá)到0.5級(jí)精度以上，有效測力范圍為大力值的1/500到100%；扭矩精度為示值的±1%以內(nèi)；扭角精度為示值的±1%以內(nèi)；轉(zhuǎn)角速度精度為示值的±1以內(nèi)；轉(zhuǎn)角測量精度為示值的±1以內(nèi)。
    可根據(jù)GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行扭矩、扭角、轉(zhuǎn)角、扭斷力、定轉(zhuǎn)數(shù)測扭矩、循環(huán)低周疲勞等力學(xué)試驗(yàn)，可檢測出材料的扭矩-扭角、扭矩-時(shí)間、扭角-時(shí)間等相對(duì)應(yīng)的參數(shù)。

HY-2000Nm微機(jī)控制螺紋摩擦系數(shù)測試儀的測量與控制系統(tǒng)簡介：
    測量與控制系統(tǒng)（硬件與軟件）是試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵，直接關(guān)系到試驗(yàn)機(jī)的功能、可靠性、應(yīng)用范圍和準(zhǔn)確度；
    本試驗(yàn)機(jī)是扭矩、扭角、轉(zhuǎn)角及閉環(huán)試驗(yàn)機(jī)測量與控制系統(tǒng)，是衡翼儀器在原臺(tái)灣衡翼技術(shù)測量中心的基礎(chǔ)上新推出的測量與控制系統(tǒng)，自從2005年開發(fā)以來，經(jīng)過2年的改進(jìn)，在產(chǎn)品的可靠性、先進(jìn)性、可擴(kuò)展性等方面達(dá)到際先進(jìn)水平。
    公司生產(chǎn)的微機(jī)控制電子扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制并結(jié)合先進(jìn)的電子控制技術(shù)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、單元化設(shè)計(jì)，具有控制準(zhǔn)確、測量精度、配置靈活，可輕松實(shí)現(xiàn)附件互換，極易售后服務(wù)等點(diǎn)。
a.測量系統(tǒng)
①負(fù)荷測量：選用FS0.02%精度負(fù)荷扭矩傳感器。
②試樣變形測量：有三種方式：通過扭矩、扭角、轉(zhuǎn)角或編碼器測量與控制，采用20位A/D轉(zhuǎn)換單片采集系統(tǒng)，以微機(jī)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)試樣的變形測量。
b.傳動(dòng)控制系統(tǒng)：采用A/D轉(zhuǎn)換及單片機(jī)和電腦控制系統(tǒng)松下全數(shù)字式交流伺服電機(jī)，連接減速機(jī)，通過同步齒形帶帶動(dòng)試臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)加荷，保證傳動(dòng)效率，噪音低、傳動(dòng)平穩(wěn)，并保證速度精度在示值±1%。
c. 數(shù)據(jù)處理軟件包：控制系統(tǒng)軟件采用基于Windows 9x/NT/Me/2000/XP操作系統(tǒng)平臺(tái)，具有運(yùn)行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗(yàn)方法的需要。滿足扭矩、扭力、轉(zhuǎn)角、扭角等測試要求。如有殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求擴(kuò)展軟件。可滿足GB、ASTM、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)要求。該軟件包有以下主要點(diǎn)：
①扭矩、轉(zhuǎn)角數(shù)度、轉(zhuǎn)角、扭角的同步測量和顯示。
②試驗(yàn)速度任意設(shè)定。
③試驗(yàn)曲線實(shí)時(shí)顯示，橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)自動(dòng)換檔。
④可設(shè)置多個(gè)測力傳感器
⑤可設(shè)置自動(dòng)判斷斷裂與否和自動(dòng)返回起始點(diǎn)與否。可設(shè)置定時(shí)間停止，定負(fù)荷停止，定變形停止，可設(shè)置斷裂判別條件。
⑥可任意刪除已做過的某個(gè)試樣的數(shù)據(jù)。
⑦可對(duì)曲線進(jìn)行任意縮放操作、打印，并在曲線上可選取參數(shù)點(diǎn)。
⑧參數(shù)計(jì)算采用VB+SQL語言，可靠，方便。
⑨可根據(jù)用戶需要進(jìn)行參數(shù)處理。
d. 控制單元：控制系統(tǒng)是新的計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)，結(jié)合新的半導(dǎo)體技術(shù)，在測扭矩、測扭角、測轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)角速度控制方面可靠、先進(jìn)、易操作、靈活。
e.微機(jī)系統(tǒng)：采用微機(jī)完成整機(jī)試驗(yàn)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、顯示打印試驗(yàn)結(jié)果等功能；配有試驗(yàn)機(jī)用衡翼中文版智能測試軟件包，可根據(jù)家標(biāo)準(zhǔn)、際標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量和判斷各種材料試驗(yàn)的各種性能參數(shù)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理；然后輸出各種要求格式的試驗(yàn)報(bào)告和曲線圖樣。

HY-2000Nm微機(jī)控制螺紋摩擦系數(shù)測試儀的性能點(diǎn)：
1、功能
a、自動(dòng)清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測量系統(tǒng)便自動(dòng)清零；
b、自動(dòng)換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋�以確保測量的精度；
d、自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；
e、自動(dòng)變速：試驗(yàn)過程中橫梁速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)化，也可手動(dòng)變化；
f、自動(dòng)校驗(yàn)：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值的準(zhǔn)確標(biāo)定；
g、測試過程：試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成；
h、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；
i、結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析；
j、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的扭矩和扭角數(shù)據(jù)，對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用；
k、結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試驗(yàn)性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大，呈現(xiàn)組試樣的分析比較；
l、曲線選擇：可根據(jù)選擇扭矩-扭角、扭矩-時(shí)間、扭角-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打印；
m、批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)次設(shè)定后可順次完成批試樣的試驗(yàn)；
n、試驗(yàn)報(bào)告（標(biāo)準(zhǔn)格式）：
①扭矩：大扭矩、斷裂扭矩、上屈服扭矩、下屈服扭矩、平均扭矩等；
②扭角：大扭角、斷裂扭角、上屈服扭角、下屈服扭角、撓度、彈性模量等；
③比例：切變比例、試驗(yàn)時(shí)間等；
也可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印；
o、微調(diào)：配有微調(diào)功能用以實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)的細(xì)微調(diào)整，在標(biāo)定校驗(yàn)時(shí)方便實(shí)有；
p、限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)保護(hù)；
q、過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載過額定值的10%時(shí)停機(jī)；
r、緊急停機(jī)：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；
s、自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流、溫等檢查，出現(xiàn)異
常情況即刻停機(jī)；
t、機(jī)多用：通過配置不同規(guī)格的傳感器，連接系統(tǒng)測量軟件，實(shí)現(xiàn)機(jī)多用；采樣速率達(dá)100次/s；
u、可實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)而獨(dú)立操作；
2、硬件
硬件系統(tǒng)采用新美集成電路，滿量程同分辨率。克服了傳統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)的分檔放大切換遲滯以及不同檔分辨率不同的弊端。加快了系統(tǒng)的采樣速率，提了測控系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性。從而使試驗(yàn)機(jī)結(jié)果符合科學(xué)、保真輸出。
測試單元采用新速分辨率精度無分檔連續(xù)采集的AD轉(zhuǎn)換器；達(dá)到50萬細(xì)分代碼，優(yōu)于分檔方式的六檔放大，達(dá)到際先進(jìn)水
采用新集成電路設(shè)計(jì)的分辨率模數(shù)轉(zhuǎn)換器的測扭矩和測扭角的系統(tǒng)與傳統(tǒng)的分檔式采集系統(tǒng)比較有以下優(yōu)點(diǎn)：
a、測量范圍寬：真正達(dá)到不分檔;傳統(tǒng)的分檔式采集系統(tǒng)由于受傳感器零點(diǎn)偏夾具座重量影響多只能達(dá)到五檔。
b、連續(xù)性無間隙:傳統(tǒng)的分檔式采集系統(tǒng)在換檔時(shí)由于各檔增益和電路失調(diào)參數(shù)差異導(dǎo)致?lián)Q檔誤差和換檔時(shí)間間隙，從而影響測試結(jié)果。
c、可靠性，采用新集成電路大大簡化電路，減少元件，提了可靠性。
d±250000（218）細(xì)分代碼達(dá)到無分檔方式當(dāng)今際水平。
e、三個(gè)模擬輸入通道是采用獨(dú)立的“放大--AD轉(zhuǎn)換器”電路，大大減少了小信號(hào)時(shí)的串?dāng)_，提了穩(wěn)定性。
③測扭矩單元:衡翼系統(tǒng)采用速電路系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了光電編碼器的四象限采集，徹底解決了低速時(shí)抖動(dòng)或方向改變?cè)斐傻挠绊懀�而且使試�?yàn)機(jī)的大扭矩分辨率提四倍。采用2000P/R光電編碼器，分辨率可達(dá)4um(雙光電編碼器方式)。
④速度控制（位置閉環(huán)）單元:衡翼系統(tǒng)速度控制單元為全數(shù)字控制單元;
調(diào)速比為1:500000精度調(diào)速范圍扭轉(zhuǎn)速度全程范圍內(nèi)可調(diào)
⑤其他：可實(shí)現(xiàn)扭矩、扭角位置保持和低周疲勞
3、軟件
衡翼系統(tǒng)軟件采用MicrosoftVisualStudio和英ARM公司32Bit-ARM微處理結(jié)構(gòu)新套裝軟件結(jié)合MicrosoftDeveloper’sNetwork作為我們的SDK（即軟件開發(fā)工具箱）。軟件界面以VB、VBA為主體開發(fā)工具，使其具有度智能化、人性化、人機(jī)對(duì)話新穎，簡潔，通俗易懂，完全達(dá)到“傻瓜”操作的功效。內(nèi)嵌Access數(shù)據(jù)處理模塊，使數(shù)據(jù)處理更加方便、快捷、準(zhǔn)確。以Windows內(nèi)核驅(qū)動(dòng)程序庫DLL技術(shù)作為數(shù)據(jù)采集驅(qū)動(dòng)，從而使采集精度可達(dá)1ms。
a、全新Windows操作界面：
衡翼系統(tǒng)軟件支持Windows9x/NT/Me/2000/XP等多種Windows操作系統(tǒng)，使用中（英）文雙語菜單及Windows標(biāo)準(zhǔn)圖示操作。試驗(yàn)數(shù)據(jù)及試驗(yàn)曲線動(dòng)態(tài)顯示，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以進(jìn)行任意刪加，對(duì)曲線操作更加簡便、輕松，隨時(shí)隨地都可以進(jìn)行曲線遍歷、疊加、分離、縮放、打印等操作。
b、多窗口數(shù)據(jù)顯示：
將扭矩和扭角數(shù)據(jù)分離成兩個(gè)窗口顯示，保證了扭角控制的準(zhǔn)確定位。即實(shí)現(xiàn)扭矩、扭角、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)角速度四窗口顯示，并且具有峰值數(shù)據(jù)顯示窗口，這性方便了用戶在試驗(yàn)過程中進(jìn)行變速控制。
c、多曲線模式數(shù)據(jù)跟蹤：實(shí)現(xiàn)了扭矩-扭角、扭矩-時(shí)間、扭角-時(shí)間等多種曲線跟蹤試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
d、數(shù)據(jù)處理模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化、具有升級(jí)功能：
試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以被任意處理,數(shù)據(jù)模塊中任處理方法名所對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)格式，個(gè)方法名對(duì)應(yīng)個(gè)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，此模塊中集成了多個(gè)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，能夠滿足GB、ASTM、ISO、DIN、BS等內(nèi)、外標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)可互換。試驗(yàn)數(shù)據(jù)具有自動(dòng)存儲(chǔ)功能，并且可以永久保存。用戶也可根據(jù)新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，添加新的試驗(yàn)方法進(jìn)行軟件自升級(jí)或要求廠家提供新版本軟件。
e、校驗(yàn)數(shù)據(jù)的軟件線性修正更加細(xì)分化：
扭矩、扭角自動(dòng)進(jìn)行七檔校驗(yàn)，模擬速度輸出二十檔校驗(yàn)，從而保證精度不差。機(jī)器標(biāo)定不需手動(dòng)換檔，自動(dòng)換檔次標(biāo)定成功。
f、軟件自帶多種Windows工具及自管理附件：
從本軟件可直接調(diào)用計(jì)算器，網(wǎng)頁瀏覽器等操作系統(tǒng)附件，對(duì)軟件可進(jìn)行分級(jí)、限時(shí)、終身等分類注冊(cè)，以方便不同人員的管理、操作。本軟件還具有防拷貝功能，以防止軟件被泄露、修改和非法拷貝。
主要點(diǎn)
①大型程序的模塊化結(jié)構(gòu)，將采集、顯示、保存、曲線處理，與試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理、報(bào)告系統(tǒng)變?yōu)楠?dú)立模塊；
②試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理（參數(shù)計(jì)算）采用全原代碼直接執(zhí)行并且為BASIC結(jié)構(gòu)的網(wǎng)頁語言VBScript編程，便于增加和修改參數(shù)計(jì)算；
③報(bào)告采用先進(jìn)的水晶報(bào)告制作系統(tǒng)；可視化的編程格式，可打印前屏幕預(yù)覽（模擬顯示），甚至可加入用戶LOGO。
④MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫保存格式與軟件的擴(kuò)展能力；衡翼系統(tǒng)的核心就是基于ARM數(shù)據(jù)庫；
有以下優(yōu)點(diǎn)：
g、數(shù)據(jù)處理可用結(jié)構(gòu)化查詢語言SQL，使調(diào)試可靠并簡化；
h、可與辦公軟件Office接口，使軟件的擴(kuò)展能力大大增強(qiáng)；
i、使原始數(shù)據(jù)得以開放，用戶可通過數(shù)據(jù)庫查閱原始數(shù)據(jù)，便于材料研究；充分發(fā)揮測量數(shù)據(jù)的效能；
j、兼容性，使各種類型用戶的數(shù)據(jù)，都能用統(tǒng)的格式存取；

HY-2000Nm微機(jī)控制螺紋摩擦系數(shù)測試儀的可靠性：
該機(jī)的準(zhǔn)確性在電氣部分主要表現(xiàn)在硬件和軟件上；般地說越復(fù)雜的系統(tǒng)可靠性越低，在保證功能的條件下盡量選擇集成度、新技術(shù)的元件，減少元器件數(shù)量和焊點(diǎn)數(shù)。
與其他廠家技術(shù)比較：（數(shù)字越小越好）

	衡翼系統(tǒng)	其他廠家（少）	其他廠家（般）
焊點(diǎn)數(shù)	約500	〉1000	1500
集成電路芯片數(shù)	約8	〉15	25
分離元件(電阻電容等)	約70	〉100	200

衡翼系統(tǒng)在軟件上比其他廠家軟件代碼大3倍以上，但由于采用了模塊化的軟件結(jié)構(gòu)、開發(fā)與調(diào)試分離的結(jié)構(gòu)，使衡翼系統(tǒng)早已擺脫了實(shí)驗(yàn)室級(jí)產(chǎn)品水平；而這種結(jié)構(gòu)在外同行中也僅在Instron和MTS的新試驗(yàn)機(jī)中見到；具體地說，實(shí)驗(yàn)室級(jí)產(chǎn)品就是主程序在不斷地修改其功能，每次調(diào)試時(shí)都需要重新修改主程序，無法使主程序成熟；衡翼系統(tǒng)使主程序與自動(dòng)計(jì)算程序和報(bào)告文件分離（這兩部分經(jīng)常需要按用戶的要求修改），開發(fā)人員集中精力使主程序成熟，而不增加功能，而調(diào)試人員只負(fù)責(zé)修改自動(dòng)計(jì)算程序和報(bào)告文件，并且由于傾技系統(tǒng)基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫方式在數(shù)據(jù)處理方的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮出來，是自動(dòng)計(jì)算程序大大簡化，使用Crystal Reporter可視化地制作報(bào)告文件，簡單而可靠。

HY-2000Nm微機(jī)控制螺紋摩擦系數(shù)測試儀的先進(jìn)性：
1、在硬件設(shè)計(jì)上采用了21世紀(jì)的新技術(shù)，使印制板級(jí)器件數(shù)減少3－10倍（與內(nèi)外同行相比），理論可靠性提5倍以上；
2、采用速的處理器實(shí)現(xiàn)的直接數(shù)字控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，使調(diào)速變比達(dá)到50萬倍，與際水平同步；
3、采用速的處理器實(shí)現(xiàn)的光電編碼器四象限采集，解決了困擾內(nèi)試驗(yàn)機(jī)行業(yè)的難題；
4、模塊化的多級(jí)結(jié)構(gòu)的軟件系統(tǒng)，使軟件走出了內(nèi)同行的實(shí)驗(yàn)室級(jí)，達(dá)到產(chǎn)品級(jí)可靠性和兼容性；
5、模塊化＋SQL技術(shù)＋水晶報(bào)告＋數(shù)據(jù)庫技術(shù)，使創(chuàng)建用戶定制報(bào)告及多報(bào)告十分方便，真正實(shí)現(xiàn)了為用戶服務(wù)的承諾；
6、MS-ACCESS 數(shù)據(jù)庫方式的數(shù)據(jù)保存格式，使用戶的試驗(yàn)數(shù)據(jù)得以有效地發(fā)揮作用；并實(shí)現(xiàn)了與辦公軟件的接口，使M210擴(kuò)張能力大大增強(qiáng)。

HY-2000Nm微機(jī)控制螺紋摩擦系數(shù)測試儀的控制界面：

HY-2000Nm微機(jī)控制螺紋摩擦系數(shù)測試儀的客戶案例：
    中電子科技集團(tuán)第二十三研究所，交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所，柳州市自動(dòng)化科學(xué)研究所，柳州市自動(dòng)化科學(xué)研究所 蘇州大學(xué)骨科研究所，中科學(xué)院電子學(xué)研究所， 中科學(xué)院大學(xué)，黑龍江省科學(xué)院石油化學(xué)研究院，江蘇省農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院 大連化工設(shè)計(jì)研究所，中出口商品包裝研究所， 哈爾濱工業(yè)大學(xué)， 上海復(fù)旦大學(xué)，北京航空航天大學(xué)，廣西電子科技大學(xué)，華東理工大學(xué)，西北農(nóng)林科技大學(xué)，上海交通大學(xué)，西南交通大學(xué)，昆明理工大學(xué)，北京市農(nóng)林科學(xué)院， 西南交通大學(xué) 靖邊縣榮盛建設(shè)工程質(zhì)量檢測站，化工部長沙設(shè)計(jì)研究院，中物品編碼中心，柳州質(zhì)檢局，貴州省畢節(jié)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測所 安徽省電力科學(xué)研究院，水利部交通運(yùn)輸部家能源局南京水利科學(xué)研究院，河北北方學(xué)院附屬第醫(yī)院，博愛新開源制藥股份限公司，浙江艾美泰克電子科技有限公司，英華達(dá)（上海）科技有限公司，西安交通大學(xué)口腔醫(yī)院，中科學(xué)院成都有機(jī)化學(xué)有限公司， 上海海事大學(xué)，大連海事大學(xué) 北京航空航天大學(xué)，新疆農(nóng)牧業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定站，蘇州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所，家信息網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心， 蘇州大學(xué)附屬第醫(yī)院，甘肅銀光聚銀集團(tuán)，東北林業(yè)大學(xué) 強(qiáng)生（中）有限公司，申和熱磁電子（上海）有限公司，永道無線射頻標(biāo)簽有限公司，戴馬斯紫外線膠水設(shè)備有限公司， 歐勃亞索羅門（青島）有限公司，江陰貝卡爾金屬制品有限公司，重慶秦川實(shí)業(yè)有限公司，北京伏爾技術(shù)有限公司 桂林宏海塑料制品有限公司，錦州華昌光伏科技有限公司，領(lǐng)躍電子科技（珠海）有限公司， 泰州宏瑞新材料有限責(zé)任公司，日氟榮分子材料研發(fā)（上海）有限公司，江西東芝電子材料有限公司，杭州中策橡膠有限公司，四川能偉業(yè)科技有限公司， 南京臺(tái)興汽車零部件有限公司，上海通冷包裝材料有限公司，北京思達(dá)醫(yī)用裝置有限公司，玉環(huán)協(xié)佳汽車零部件有限公司，葛城貝斯工貿(mào)有限公司，廣西柳州市柳江聯(lián)豐實(shí)業(yè)有限公司，廣州邁普再生醫(yī)學(xué)科技有限公司，深圳邁普再生醫(yī)學(xué)科技有限公司，河南羚銳制藥股份有限公司， 廣西潔寶紙業(yè)投資股份有限公司，江蘇磐宇科技有限公司，江蘇凱爾醫(yī)療科技有限公司，溫嶺市千禧光醫(yī)療器械有限公司， 深圳市聚盛模具有限公司，南京法寧格節(jié)能科技有限公司， 天津法寧格節(jié)能科技有限公司，江蘇維爾新材料股份有限公司，金壇昌聯(lián)光電設(shè)備有限公司，秦皇島昌聯(lián)光電設(shè)備有限公司，北京瑞汀斯達(dá)緊固系統(tǒng)有限公司，曲阜凱倫汽車零部件有限公司，凱樂金霸緊固件（太倉）有限公司， 領(lǐng)躍電子科技（珠海）有限公司，上海埃蒙迪材料科技有限公司 上海黛爾薇爾化妝用具有限公司，上海都市綠色工程有限公司，上海合達(dá)聚合物科技有限公司，上海微創(chuàng)醫(yī)療器械(集團(tuán))有限公司 上海華太信息技術(shù)有限公司，上海麥豐油封有限公司，云南菲爾環(huán)保科技有限公司，長春汽實(shí)業(yè)合成材料有限公司，中重汽柳州運(yùn)力用汽車有限公司，東海縣金輝光伏焊帶有限公司，金雅拓科技（上海）有限公司，上海則仁新材料有限公司，威海森大橡塑制品有限公司， 山東省濱州市惠能工業(yè)設(shè)備有限公司， 上海珊澤精密金屬制品有限公司，上海飛樂汽車控制系統(tǒng)有限公司，江蘇寶鋼精密鋼絲有限公司，廊坊美泰克防腐材料有限公司，杭州諾通實(shí)業(yè)有限公司，北京飛渡朗頤醫(yī)療器械有限公司，沈陽綠谷生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司，成都硅寶科技股份有限公司，深圳市元嘉實(shí)業(yè)有限公司，北京飛渡朗頤醫(yī)療器械有限公司， 南京天印新材料科技有限公司， 曲阜天博汽車零部件制造有限公司，臺(tái)州愛信瑞豐汽車零部件有限公司， 成都匯眾客車配件有限公司，上海凱利泰醫(yī)療科技股份有限公司，石家莊祥運(yùn)輸設(shè)備有限公司 江蘇三恊鋁業(yè)科技有限公司，上海西瑪塑料包裝有限公司，北京紅祥聚科貿(mào)有限公司，杭州康隆醫(yī)療科技有限公司，科絲美詩（中）化妝品有限公司，蘇州群聚復(fù)合材料有限公司， 蘇州瀚川機(jī)電有限公司，寧波朗迪葉輪機(jī)械有限公司，武漢吉銓奔馬電器有限責(zé)任公司，中山天貿(mào)電池有限公司，寧波洛卡汽車零部件有限公司， 固安捷全球貿(mào)易（上海）有限公司，常州曼淇威壓力控制技術(shù)有限公司，成都迪康中科生物醫(yī)學(xué)材料有限公司，浙江永通新電源股份有限公司，上海藍(lán)昊電氣江蘇公司，江蘇晟大元通新材料科技有限公司， 玉環(huán)廣亞汽車零部件有限公司，上海金陵時(shí)威科技發(fā)展股份有限公司，昆明軌道交通 南通紫鑫實(shí)業(yè)有限公司，上海鶴城分子科技有限公司，山東威瑞外科醫(yī)用制品有限公司，威海鴻宇醫(yī)療器械有限公司，青島啤酒有限公司 北京銀聯(lián)金卡科技有限公司，北京銀聯(lián)金卡科技有限公司深圳分公司，常州藥物研究所有限公司，日佳力機(jī)電工業(yè)（昆山）有限公司，北京布萊迪儀器儀表有限公司，萬寶至馬達(dá)（江蘇）有限公司， 上海匯盛塑膠制品有限公司，南京奧托利夫汽車安全系統(tǒng)有限公司， 南通中天科技有限公司， 青島塔皮亞塑料有限公司，江蘇創(chuàng)導(dǎo)空調(diào)有限公司，寧波市能捷電子有限公司，上海欣昌減震器有限公司，蘇州泰美醫(yī)療科技有限公司，上海金陵智能電表有限公司，徐州市億源鋼鐵有限公司，睢寧冠興軋輥制造有限公司，上海頂皓新材料有限公司，南京新核復(fù)合材料有限公司，嘉興泰龍醫(yī)療用品有限公司，SIEMENS（西門子）電器有限公司 亞德（上海）環(huán)保系統(tǒng)有限公司，帕卡機(jī)電（佛山）有限公司，江陰新天地金屬制品有限公司，中山市伯士的化工科技有限公司，海星科技（深圳）有限公司，重慶明仕達(dá)科貿(mào)有限公司，上海寶鋼集團(tuán)，洛陽瑞昌石油化工設(shè)備有限公司， 合肥盛敏鞋業(yè)有限公司
以上部份客戶排名不分先后。終解釋權(quán)歸上海衡翼精密儀器有限公司所有。

HY-2000Nm微機(jī)控制螺紋摩擦系數(shù)測試儀的售后服務(wù)：
1、保修范圍：
試驗(yàn)機(jī)主機(jī)在正常使用的情況下由衡翼公司保修年，終身維修服務(wù)。主機(jī)因非人為原因造成的損壞，免費(fèi)修理及更換零部件。
2、培訓(xùn)：
a、本試驗(yàn)機(jī)到需方場地二日內(nèi)，我方人員到場調(diào)試，免費(fèi)為需方2-4名操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)地點(diǎn)在需方公司內(nèi)。
b、培訓(xùn)必須達(dá)到能正確使用試驗(yàn)機(jī)、軟件操作和般維護(hù)和故障處理為止。
3、維修服務(wù)：
a、咨詢服務(wù)：供方隨時(shí)電話或書面解答產(chǎn)品使用的疑問。
b、故障保修期內(nèi)，供方4小時(shí)內(nèi)為用戶做出故障排除方案并通知用戶，如解決不了，48小時(shí)內(nèi)供方派人上門服務(wù)。
c、保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞，僅收取維修成本費(fèi)。
d、如需更換設(shè)備另部件及送修，保證在七個(gè)工作日內(nèi)解決。
4、以下情況不屬于保修范圍：（但我方仍保證急客戶之所急，積極配合，及時(shí)排除故障，僅收取維修成本費(fèi)。）
a、因不正常操作及人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞。
b、非經(jīng)培訓(xùn)業(yè)人員操作引起的切故障。
c、未經(jīng)我方同意自行拆卸改裝任何部分（如微機(jī)、主機(jī)、線路等）造成的損壞。
d、未經(jīng)我方同意任意安裝有病毒軟件，任意刪除計(jì)算機(jī)文件或自解注冊(cè)號(hào)造成試驗(yàn)機(jī)不能工作。
5、更新服務(wù)：
a、免費(fèi)為用戶升級(jí)試驗(yàn)軟件，相應(yīng)所需的培訓(xùn)并免費(fèi)提供優(yōu)惠為用戶擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)功能。（僅供同類產(chǎn)品）
b、用戶向我公司購買的其它附件只收取材料費(fèi)和加工費(fèi)，不收取管理費(fèi)。

您留言咨詢的信息，系統(tǒng)會(huì)以短信、郵件、微信三種方式同時(shí)通知客戶。