MH180里氏硬度計的點：
●依據里氏硬度測量原理，可以對多種金屬材料進行檢測。
●對比度的段碼液晶顯示，操作簡單、方便。
●臺主機可配備 7 種不同沖擊裝置使用，自動識別沖擊裝置類型,更換時無需重新校準。
●支持“鍛鋼（Steel）”材料，當用D/DC 型沖擊裝置測試“鍛鋼”試樣時，可直接讀取HB 值，無需人工查表。
●具有示值軟件校準功能。
●可存儲大 100 組（沖擊次數32～1）硬度測量數據，每組數據包括單次測量值、平均值、沖擊方向、次數、材料、硬度制等信息。
●顯示屏上有剩余電量指示圖標，可實時顯示電池剩余電量。有亮度 EL 背光顯示，方便在光線昏暗環(huán)境中使用；
●帶有 RS232 接口，可以方便、快捷地與PC 機進行數據交換和參數設定。可以連接到微型打印機（廠家指定型號）打印檢測報告。
●配備微機軟件(可選配置)，具有傳輸測量結果、測值存儲管理、測值統(tǒng)計分析、打印測值報告、批量設定儀器參數等豐富功能，滿足質量保證活動和管理的更要求。
●電源供電采用2 節(jié)AA（五號）尺寸普通堿性電池，可連續(xù)工作不小于100h；具有自動休眠、自動關機等節(jié)電功能；
●儀器小巧、便攜、可靠性，適用于惡劣的操作環(huán)境，抗振動、沖擊和電磁干擾；
●外形尺寸：150mm×74mm×32 mm
●整機重量：245g

MH180里氏硬度計的用途：
●模具型腔。
●軸承及其它零件。
●壓力容器、汽輪發(fā)電機組及其設備的失效分析。
●重型工件。
●已安裝的機械或永久性組裝部件。
●試驗空間很狹小的工件。
●要求對測試結果有正規(guī)的原始記錄。
●金屬材料倉庫的材料區(qū)分。
●大型工件大范圍內多處測量部位的快速檢驗。

MH180里氏硬度計的技術性：
●示值誤差和示值重復性

序號	沖擊裝置類型	標準里氏硬度塊硬度值	示值誤差	示值重復性
1	D	760±30HLD 530±40HLD	±6 HLD ±10 HLD	6 HLD 10 HLD
2	DC	760±30HLDC 530±40HLDC	±6 HLDC ±10 HLDC	6 HLD 10 HLD
3	DL	878±30HLDL 736±40HLDL	±12 HLDL	12 HLDL
4	D+15	766±30HLD+15 544±40HLD+15	±12 HLD+15	12 HLD+15
5	G	590±40HLG 500±40HLG	±12 HLG	12 HLG
6	E	725±30HLE 508±40HLE	±12 HLE	12 HLE
7	C	822±30HLC 590±40HLC	±12 HLC	12 HLC

●測量范圍：HLD（170～960）HLD
●量方向：支持垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上
●測量材料：鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、
銅鋅合金（黃銅）、銅錫合金（青銅）、純銅、鍛鋼
●硬度制式：里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、
維氏(HV)、肖氏(HS)
●示：對比度段碼式液晶
●數據存儲：大 100 組（沖擊次數32～1）
●工作電壓：3V（2 節(jié)AA 尺寸堿性電池串聯）
●持續(xù)工作時間：約 100h（不開背光時）
●通訊接口標準：RS232

MH180里氏硬度計的品種規(guī)格：

	序號	名稱	數量	備注
標準配置	1	主機	1 臺
	2	D 型沖擊裝置	1 只
	3	標準里氏硬度塊	1 塊
	4	尼龍刷 A	1 只
	5	小支承環(huán)	1 只
	6	AA(5 號)尺寸堿性電池	2 只
	7	隨機資料	1 份
	8	ABS 儀器箱	1 只
	9
	10
選擇配置	11	尼龍刷 B		G 型沖擊裝置時使用
	12	異型沖擊裝置和支承環(huán)		見附表 3 和附表 4
	13	數據傳輸及分析軟件光盤	1 套	計算機上應用
	14	通信電纜	1 條
	15	微型打印機	1 臺
	16	打印線纜	1 條

MH180里氏硬度計的工作條件：
環(huán)境溫度：操作溫度－10℃～＋50℃；存儲溫度：-30℃～＋60℃
相對濕度≤90％；
周圍環(huán)境無強烈振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質及嚴重粉塵。

MH180里氏硬度計的結構征：

1、主機外殼	2、鍵盤	3、液晶屏	4、通訊插座
5、沖擊裝置插座	6、沖擊裝置	7、銘牌	8、電池倉

1、D 型沖擊裝置

1、 釋放按鈕	2、加載套	3、導管	4、線圈部件
5、導線	6、沖擊體	7、支承環(huán)

2、異型沖擊裝置 3、主顯示界面
開機后儀器會自動進入主顯示界面，如下圖所示： （1）主顯示界面說明
材 料：當前設定的材料。
沖擊方向：當前沖擊方向。
硬度制式：當前測量值的硬度制式。
電池電量：顯示剩余電量。
測 量 值：當前單次測量值（無平均值提示），當前平均值（有平均值提示）。
顯示“-HI-”表示過轉換或測量范圍，“-LO-”表示低于轉換或測量范圍。
沖擊次數：測量時顯示已經完成的沖擊次數，用鍵設置沖擊次數時顯示設置
的沖擊次數，瀏覽單次測量值時顯示單次測量值的對應次數。
平均值圖標：達到設定的沖擊次數后，平均值圖標“AVE”出現。
存儲圖標：對儀器內的存儲器操作時，該圖標出現；存儲過程中，該圖標閃爍顯示。
（2）鍵盤定義 1、按 鍵可以改變沖擊方向設置。
2、按 鍵可以改變沖擊次數設置，第次按時進入【沖擊次數】設置狀態(tài)， 并閃爍顯示當前設置的沖擊次數，再按時退出設置。
3、按 鍵可以改變硬度制設置，每按次會在當前材料和沖擊裝置所有可以轉換的各種硬度制之間循環(huán)。如果當前設置為強度測量，則按 后會轉換為 里氏硬度制。
4、按 鍵可以改變材料設置，每按次會在各材料之間循環(huán)，并將硬度制改 為里氏，所以測量時要先設材料，再設硬度制。
5、按 鍵可以在硬度測試和強度測試之間進行切換選擇。注意，只有探頭類 型為 D 或者 DC 時才可以切換到強度測試狀態(tài)。
6、按 鍵可以打印當前數據組，或者打印存儲器中已存儲的數據組。
注：所謂“轉換 ”是指對于某種材料，依據里氏硬度和其它硬度在大量試 驗的基礎上建立的對應關系。根據這種關系，硬度計自動將測量的里氏硬度值經 過計算“變?yōu)?rdquo;其它硬度制的硬度值。

MH180里氏硬度計的工作原理：
用規(guī)定質量的沖擊體在彈力作用下,以 定速度沖擊試樣表面,用沖頭在距試樣表 面 1mm 處的回彈速度與沖擊速度的比值計算 硬度值。計算公式如下：
HL=1000×VB/ VA
式中： HL——里氏硬度值 VB——沖擊體回彈速度 VA——沖擊體沖擊速度
沖擊裝置輸出信號示意圖如下圖：

MH180里氏硬度計的測量前的準備：
1、儀器準備
新購儀器請參照裝箱單仔細查對儀器及附件，不全時請及時與廠家聯系。
首次使用本儀器前，或長時間不使用后再次使用前，必須用隨機里氏硬度塊對儀器和沖擊裝置進行校準（即用戶校準）。
臺主機配多種類型沖擊裝置時，每種沖擊裝置只需要校準1 次，以后更換沖擊裝置不需要再重新校準。
按住鍵的同時按鍵開機，即可進入用戶校準界面，見下圖。 在標定過的里氏硬度塊上垂直向下測量5 點。測量5 點完成后，顯示屏會顯示平均值和“AVE”標志。
按鍵輸入真實值。
按鍵完成校準。
按鍵取消校準操作。
校準范圍為±30HL。
2、沖擊裝置選擇

材料	硬度制	沖擊裝置
		D/DC	D+15	C	G	E	DL
Steel and cast steel 鋼和鑄鋼	HRC	17.9～ 68.5	19.3～67.9	20.0～ 69.5		22.4～ 70.7	20.6～68.2
	HRB	59.6～ 99.6			47.7～ 99.9		37.0～ 99.9
	HRA	59.1～ 85.8				61.7～88.0
	HB	127～651	80～638	80～683	90～646	83～663	81～646
	HV	83～976	80～937	80～996		84～1042	80～950
	HS	32.2～ 99.5	33.3～99.3	31.8～102.1		35.8～102.6	30.6～96.8
Steel 鍛鋼	HB	143～ 650
CWT、ST 合金工具鋼	HRC	20.4～67.1	19.8～68.2	20.7～ 68.2		22.6～70.2
	HV	80～898	80～935	100～941		82～1009
Stainless steel 不銹鋼	HRB	46.5～ 101.7
	HB	85～655
	HV	85～802
GC. IRON 灰鑄鐵	HRC
	HB	93～334			92～326
	HV
NC、IRON 球墨鑄鐵	HRC
	HB	131～ 387			127～ 364
	HV
C．ALUM 鑄鋁合金	HB	19～164		23～210	32～168
	HRB	23.8～84.6		22.7～85.0	23.8～85.5
BRASS 銅鋅合金 （黃銅）	HB	40～173
	HRB	13.5～ 95.3
BRONZE 銅錫合金 （青銅）	HB	60～290
COPPER 純銅	HB	45～315

3、被測工件的準備
工件表面的狀況應符合附表 3 中的有關要求。另外：
●工件表面溫度不能過熱，應該小于 120℃。
●工件表面粗糙度不能過大，否則會引起測量誤差。工件的被測表面必須露出金屬光澤，并且平整、光滑、不得有油污。
●工件重量的要求：對重量大于5kg 的重型試樣，不需要支承；重量在2－5kg的試件有懸伸部分的試件及薄壁試件在測試時應用物體支撐，以避免沖擊力引起試件變形、變曲和移動。對中型工件，必須置于平坦、堅固的平面上，試樣必須絕對平穩(wěn)置放，不得有任何晃動；
●曲面工件：工件的試驗面好是平面。當被測表面曲率半徑R 小于30mm（D、DC、D+15、C、E、DL 型沖擊裝置）和小于50mm（G 型沖擊裝置）的工件在測試時應使用小支承環(huán)或異型支承環(huán)。 ●工件應有足夠的厚度，工件小厚度應符合附表 3 之規(guī)定。
●對于具有表面硬化層的工件，硬化層深度應符合附表 3 之規(guī)定。
●耦合：對輕型工件，必須與堅固的支承體緊密耦合，兩耦合表面必須平整、光滑、耦合劑用量不要太多，測試方向必須垂直于耦合平面；當工件為大面積板材、長桿、彎曲件時，即使重量、厚度較大仍可能引起試件變形和失穩(wěn)，導致測試值不準，故應在測試點的背面加固或支承。
●工件本身磁性應小于 30 斯。

MH180里氏硬度計的測量方法：
測量前可先使用隨機硬度塊對儀器進行檢驗,其示值誤差及重復性應不大于 表1-1 的規(guī)定。
注：隨機硬度塊的數值是用標定過的里氏硬度計，在其上垂直向下測定5 次，取其算術平均值作為隨機硬度塊的硬度值。如該值標，可以使用用戶校準功能進行校準。
（1）啟動
●將沖擊裝置插頭插入位于儀器的沖擊裝置插口中。
●按鍵，此時電源接通，儀器啟動并進入測量狀態(tài)。
（2）加載 向下推動加載套鎖住沖擊體；對于 DC 型沖擊裝置，則可將加載桿吸于試樣 表面，將DC 型沖擊裝置插入加載桿，直到停止位置為止，此時就完成了加載。
（3）定位
將沖擊裝置支承環(huán)按選定的測量方向緊壓在試樣表面上，沖擊方向應與試驗 面垂直；
（4）測量
●按動沖擊裝置上部的釋放按鈕，進行測量。此時要求試樣、沖擊裝置、操作者均穩(wěn)定，并且作用力方向應通過沖擊裝置軸線。每完成次測量，顯示屏會顯示本次測量值；沖擊次數計數增1；如果出測量范圍，蜂鳴器長鳴聲；達到設定的沖擊次數后，蜂鳴器短鳴兩聲，等待2 秒后蜂鳴器短鳴聲顯示平均值。
●試樣的每個測量部位般進行多次試驗。數據分散不應過平均值的±15HL。
●任意兩壓痕之間距離或任壓痕中心距試樣邊緣距離應符合下表之規(guī)定。
●對于定材料，欲將里氏硬度值較準確地換算為其它硬度值，必須做對比試驗以得到相應換算關系。方法是：用檢定合格的里氏硬度計和相應的硬度計分別在同試樣上進行試驗，對于每個硬度值，在三個以上需要換算的硬度壓痕周圍均勻分布地各測定五點里氏硬度，用里氏硬度平均值和相應硬度平均值分別作為對應值，做出硬度對比曲線。對比曲線至少應包括三組對應的數據。

沖擊裝置類型	兩壓痕中心間距離	壓痕中心距試樣邊緣距離
	不小于	不小于
D、DC	3mm	5mm
DL	3mm	5mm
D+15	3mm	5mm
G	4mm	8mm
E	3mm	5mm
C	2mm	4mm

（5）讀取測量值
●用多個有效試驗點的平均值作為個里氏硬度試驗數據。
●在里氏硬度符號 HL 前示出硬度數值，在HL 后面示出沖擊裝置類型。例如780HLD 表示用D 型沖擊裝置測定的里氏硬度值為780。
●對于用里氏硬度換算的其它硬度，應在里氏硬度符號之前附以相應的硬度符號。例如420HVHLD 表示用D 型沖擊裝置測定的里氏硬度換算的維氏硬度值為420。
注：不同沖擊裝置類型測得的HL 值不同，例如780HLD≠780HLC。
（6）別提示
●更換沖擊裝置定要在關機狀態(tài)進行，否則無法自動識別沖擊裝置類型，還有可能造成儀器電路板的損壞。
●正常情況下，在未達到設定的沖擊次數時，不能存儲當前測量值。
●只有 D 型和DC 型沖擊裝置有強度測量功能，所以使用其它類型的沖擊裝置時，將無法切換到強度測量功能，如果用D/DC 型沖擊裝置，并設為強度測量方式后，又更換為其它沖擊裝置，則儀器會自動修改為硬度測量方式。
●不是所有材料都可以轉換成所有硬度制，更改材料后硬度制會自動恢復為里氏HL。所以設置測量條件時要先選擇材料，再設置硬度制。

MH180里氏硬度計的操作方法：
1、儀器開、關機
1) 將沖擊裝置插頭插入儀器沖擊裝置插座中；
2) 按鍵，伴隨著開機蜂鳴聲，儀器會自動檢測沖擊裝置類型并顯示，此時請注意觀察是否正確，然后進入測量主顯示界面。此時儀器的各參數為上次關機前使用的參數；
3) 在開機狀態(tài)下，按鍵可以實現關機操作。 2、材料設置
按鍵可以改變材料設置，每按次會在各材料之間循環(huán)，并將硬度制改為里氏，所以測量時要先設材料，再設硬度制。
在硬度測試中，材料編號與材料名稱的對應關系如下表：

材料編號	材料名稱	材料編號	材料名稱
0	鋼和鑄鋼	5	鑄鋁合金
1	合金工具鋼	6	銅鋅合金
2	不銹鋼	7	銅錫合金
3	灰鑄鐵	8	純銅
4	球墨鑄鐵	9	鍛鋼

在強度測試中，材料編號與材料名稱的對應關系如下表：

材料編號	材料名稱	材料編號	材料名稱
0	低碳鋼	5	鉻鉬鋼
1	碳鋼	6	鉻鎳鉬鋼
2	鉻鋼	7	鉻錳硅鋼
3	鉻釩鋼	8	強度鋼
4	鉻鎳鋼	9	不銹鋼

注1、更改材料設置后，硬度制設置自動恢復為HL。
2、選擇硬度制前請先選擇材料。
3、硬度測試/強度測試設置
按鍵可以在硬度測試和強度測試之間進行切換選擇。注意，只有探頭類型為D 或者DC 時才可以切換到強度測試狀態(tài)。所以，當使用其它沖擊裝置時，按鍵無法切換到強度測試工作狀態(tài)。
在硬度測試方式下，按鍵可以改變硬度制設置，每按次會在當前材料和沖擊裝置所有可以轉換的各種硬度制之間循環(huán)。本儀器支持的硬度制式包括HL、HV、HB、HRC、HS、HRB 和HRA。
注意：儀器僅顯示當前選定的沖擊裝置和材料可以轉換的硬度制，不能轉換的硬度制不顯示；選擇硬度制前請先選擇材料。
在強度測試方式下，按鍵后儀器會切換到硬度測試方式。
4、沖擊方向設置
按鍵可以改變沖擊方向設置。
5、平均次數設置
可以在 1～32 次范圍內修改平均次數。
按鍵后進入【沖擊次數】設置狀態(tài)，并閃爍顯示當前的沖擊次數設置，按鍵及鍵調整沖擊次數設置到預定數值。
在【沖擊次數】設置狀態(tài)下，按后退出設置。
6、存儲功能
（1）存儲測試結果
儀器中多可以存儲100個數據組（F00-F99）。
硬度測量結束后可直接按鍵將當前數據組存入儀器；存儲操作僅在顯示平均值后才有效，并且只能保存1 次。如果測量尚未結束（未顯示平均值），則顯示屏會出現“E02”信息，提示測量未結束。
數據存儲過程中，顯示屏上的存儲圖標閃爍顯示，表示正在進行存儲，同時顯示屏上會顯示該數據組的存儲編號。
存儲厚度值時，如果當前文件中的記錄總數已經達到100 個，則儀器會自動取消本次存儲操作，并且屏幕會顯示“FULL”提示信息。
（2）查看/刪除數據組
儀器中存儲的數據組可以調出查看，也可以刪除儀器中存儲的某個數據組。
操作方法如下：
1） 按鍵，屏幕交替顯示儀器中存儲的后組數據的編號和平均值，并顯示材料、硬度制式、沖擊方向、沖擊次數等測量條件信息；同時，屏幕上會顯示存儲圖標。如果儀器存儲器內沒有數據，會顯示“E04”信息后返回。
2）按鍵及鍵選擇要查看的數據組。如果要刪除當前數據組，按鍵即可，屏幕會顯示“-DEL”提示信息。刪除后，數據組序號將重新排列。當刪除數據，別是刪除小組號數據時，因為要對后面的數據進行搬移，可能需要多30 秒左右的時間，這時請不要關機，以免造成數據混亂。
3）按鍵退出；或者按鍵進入選定的數據組，以查看該組詳細內容。
4）按鍵及鍵選擇查看該數據組中的各單次測值。
5）按鍵回到步驟3。
7、打印測試結果
可以通過打印線纜連接到微型打印機(廠家指定型號)打印硬度測試報告。將打印線纜的端的圓形插頭插入主機的RS232 通信插座中,將另端插頭插入微型打印機的通訊口。然后：
1) 將儀器和微型打印機上電開機。
2) 按鍵，屏幕顯示儀器中存儲的后組數據的編號和平均值，并顯示該組數據的測量條件信息；同時，屏幕上會顯示存儲圖標。如果儀器存儲器內沒有數據，會顯示“E04”信息后返回。
3) 按鍵及鍵選擇要打印的數據組。
4) 按鍵打印選定的文件。
5) 按鍵退出；
8、恢復出廠設置
開機時，按住鍵的同時按下鍵，儀器的所有測量參數和系統(tǒng)設置將恢 復到出廠狀態(tài)。
9、背光功能
儀器液晶屏帶有EL 背光功能，以便在光線昏暗處可以閱讀測量值。由于背光打開后，儀器功耗明顯增加，所以請在必要的時候才打開背光，以節(jié)約用電，延長電池使用時間。
按鍵可以打開或者關閉背光。
10、自動關機
●儀器具有自動關機功能，以節(jié)省電池電能。
●如果在 5 分鐘內既沒有測量，也沒有任何按鍵操作，儀器會自動關機，在關機前液晶屏幕顯示會閃動顯示20 秒，這時按除鍵外的任意鍵，或者進行次測量操作，都可以使液晶屏幕停止閃動并停止關機操作。
●當電池電壓過低時，儀器會顯示“E00”，提示電池電量不足，然后自動關機。
11、電池更換
儀器主機內裝有串聯連接的2 節(jié)AA 尺寸（5 號）堿性電池。電池電量充足時，電量指示符號滿格顯示；電池用過段時間后，電池符號會顯示為非滿格；電池接近用完時，電池符號會閃動顯示 ，此時應該立即更換電池,以免影響測量精度。
注意電池安裝時的正負極性！極性顛倒可能導致儀器損壞。
儀器長時間不使用時應將電池取出，以免電池漏液，腐蝕儀器盒與電極片。
12、與PC 機通訊
將通訊電纜端的圓形插頭插入主機通訊板上的 RS232 通信插座中,將另 端插頭插入計算機的串行口（COM）中，然后開機。在PC 機上運行DataPro 數據 管理軟件，按照DataPro 數據管理軟件操作手冊的指引，可以對儀器內存儲的 數據下載到PC 機中，并可以進行后續(xù)的數據處理、保存、打印等操作。
13、提示信息對照表

顯示編碼	解釋	顯示編碼
E00	電池電量即將耗盡	E05	無法打印
E01	放大器溢出	E06
E02	測量未結束	E07
E03	數據已經保存	E08
E04	存儲器無數據	E09

MH180里氏硬度計的保養(yǎng)維修：
1、沖擊裝置維護
●在使用 1000—2000 次后，要用尼龍刷清理沖擊裝置的導管及沖擊體，清潔導管時先將支承環(huán)旋下，再將沖擊體取出，將尼龍刷以逆時針方向旋入管內，到底后拉出，如此反復5 次，再將沖擊體及支承環(huán)裝上；
●使用完畢后，應將沖擊體釋放；
●沖擊裝置內嚴禁使用各種潤滑劑。
2、儀器使用注意事項
●應避免儀器受到強烈震動；
●避免儀器置于過于潮濕的環(huán)境中；
●插拔探頭時，應捏住活動外套沿軸線用力，不可旋轉探頭，以免損壞探頭電纜芯線。
●油、灰塵的附著會使探頭線逐漸老化、斷裂，使用后應清除纜線上的污垢。
3、故障分析與排除

故障現象	原因分析	排除方法
不開機	電池耗盡	更換電池
	安裝電池時，極性顛倒	按照正確的極性安裝
屏幕字體模糊	電池電量過低	更換電池
儀器無測值	傳感器線纜故障	更換傳感器線纜

4、儀器維修
●當用標準洛氏硬度塊進行檢定時，誤差均大于 2HRC 時，可能是球頭磨損失效，應考慮更換球頭或沖擊體。
●當硬度計出現其它不正常現象時，請用戶不要拆卸或調節(jié)任何固定裝配之零部件，填妥保修卡后，交由我公司維修部門，執(zhí)行保修條例。

MH180里氏硬度計的相關說明：

序號	材料	里氏硬度 HLD	強度 b(MPa)
1	C 低碳鋼	350～522	374～780
2	C 碳鋼	500～710	737～1670
3	Cr 鉻鋼	500～730	707～1829
4	CrV 鉻釩鋼	500～750	704～1980
5	CrNi 鉻鎳鋼	500～750	763～2007
6	CrMo 鉻鉬鋼	500～738	721～1875
7	CrNiMo 鉻鎳鉬鋼	540～738	844～1933
8	CrMnSi 鉻錳硅鋼	500～750	755～1993
9	SSST 強度鋼	630～800	1180～2652
10	SST 不銹鋼	500～710	703～1676

異型沖擊裝置		DC(D)/DL		D+15	C	G	E
沖擊能量 沖擊體質量		11mJ 5.5g/7.2g		11mJ 7.8g	2.7mJ 3.0g	90mJ 20.0g	11mJ 5.5g
球頭硬度： 球頭直徑： 球頭材料：		1600HV 3mm 碳化鎢		1600HV 3mm 碳化鎢	1600HV 3mm 碳化鎢	1600HV 5mm 碳化鎢	5000HV 3mm 金剛石
沖擊裝置直徑： 沖擊裝置長度： 沖擊裝置重量：		20mm 86(147)/ 75mm 50g		20mm 162mm 80g	20mm 141mm 75g	30mm 254mm 250g	20mm 155mm 80g
試件大硬度		940HV		940HV	1000HV	650HB	1200HV
試件表面平均粗糙度 Ra：		1.6μm		1.6μm	0.4μm	6.3μm	1.6μm
試件小重量： 可直接測量 需穩(wěn)定支撐 需密實耦合		>5kg 2～5kg 0.05～2kg		>5kg 2～5kg 0.05～2kg	>1.5kg 0.5～1.5kg 0.02～0.5kg	>15kg 5～15kg 0.5～5kg	>5kg 2～5kg 0.05～2kg
試件小厚度 密實耦合 硬化層小深度		5mm ≥0.8mm		5mm ≥0.8mm	1mm ≥0.2mm	10mm ≥1.2mm	5mm ≥0.8mm
球頭壓痕尺寸
硬度300HV時	壓痕直徑 壓痕深度	0.54mm 24μm		0.54mm 24μm	0.38mm 12μm	1.03mm 53μm	0.54mm 24μm
硬度600HV時	壓痕直徑壓痕深度	0.54mm 17μm		0.54mm 17μm	0.32mm 8μm	0.90mm 41μm	0.54mm 17μm
硬度800HV時	壓痕直徑 壓痕深度	0.35mm 10μm		0.35mm 10μm	0.35mm 7μm	-- --	0.35mm 10μm
沖擊裝置 適用范圍		DC 型測量孔或園柱筒內; DL型測量細長窄槽或孔； D 型用于常規(guī)測量	D+15 型接觸面細小，加長，適宜測量溝槽或凹入的表面		C 型沖擊力小，對被測表面損傷很小，不破壞硬化層，適合測量小輕薄部件及表面硬化層。	G 型測量大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件	E 型測量硬度極材料

序號	型  號	異型支承環(huán)簡圖	備  注
1	Z10-15		測外圓柱面 R10～R15
2	Z14.5-30		測外圓柱面 R14.5～R30
3	Z25-50		測外圓柱面 R25～R50
4	HZ11-13		測內圓柱面 R11～R13
5	HZ12.5-17		測內圓柱面 R12.5～R17
6	HZ16.5-30		測內圓柱面 R16.5～R30
7	K10-15		測外球面 SR10～SR15
8	K14.5-30		測外球面 SR14.5～SR30
9	HK11-13		測內球面 SR11～SR13
10	HK12.5-17		測內球面 SR12.5～SR17
11	HK16.5-30		測內球面 SR16.5～SR30
12	UN		測外圓柱面，半徑可調 R10～∞

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