CEMS-2000煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)
1產(chǎn)品背景
2產(chǎn)品概述
3產(chǎn)品特點
4．可靠性，維護方便、維護成本低
5．支持遠程監(jiān)控和診斷
6．可配置多路檢測功能
4應(yīng)用領(lǐng)域
各種工業(yè)窯爐/鍋爐
5操作區(qū)域
（1）采樣預(yù)處理機柜前后面板，能夠完成儀表維護的手動校準、手動反吹等操作。
（2）OMA-2000用戶界面的操作，可以完成參數(shù)設(shè)定、自動功能設(shè)置、儀表校準等。
圖2.5(a)是機柜前部可見的各個部件和儀器的名稱，(b)是打開機柜的后門可見的部件和儀器。機柜的頂端還裝有用于散熱的風(fēng)扇，用于系統(tǒng)的散熱。機柜背面底部設(shè)有通入標氣、零氣、反吹氣以及儀表排空的通氣孔。
通氣口用于通入標氣、零氣，反吹氣，以及氣路中氣體的排空，圖2.6是7個通氣口所通入氣體的具體設(shè)置。
圖2.6 通氣口設(shè)置（標準配置）
機柜正面板上設(shè)有提供手動操作的預(yù)處理控制面板。預(yù)處理控制面板上設(shè)有溫度控制器、報警燈、控制開關(guān)、按鈕等，用于對系統(tǒng)的監(jiān)控和手動操作。圖2.7，圖2.8是預(yù)處理控制面板的各項設(shè)置的示意圖。
6數(shù)據(jù)采集
數(shù)據(jù)輸監(jiān)控和轉(zhuǎn)換功能
◆顯示各測量值的干基值、濕基值和折算值。
◆ 畫面能顯示過程變量的實時數(shù)據(jù)和設(shè)備運行狀態(tài)。
◆ 具備按照環(huán)保標準制表和打印日報、月報、年報表功能。
數(shù)據(jù)的存儲和檢索功能
◆ 數(shù)據(jù)庫能存儲不低于10年以上的分鐘數(shù)據(jù)報表、小時數(shù)據(jù)報表、日報表、月報表、系統(tǒng)報警記錄和系統(tǒng)操作記錄。
◆ 能夠檢索任意時間點的監(jiān)測數(shù)據(jù)和任意時間段的報表。
監(jiān)測參數(shù)設(shè)置功能
◆ 可設(shè)置各測量數(shù)據(jù)的報警上下限
◆ 可設(shè)置4-20mA模擬輸入量有關(guān)參數(shù)和數(shù)據(jù)輸入開關(guān)量所代表報警含義
◆ 可設(shè)置管道橫斷面面積
◆系統(tǒng)具有多級管理權(quán)限，可以根據(jù)需要設(shè)置管理權(quán)限和登陸密碼。
數(shù)據(jù)遠傳功能
◆ 選擇合適數(shù)據(jù)遠傳單元，利用當?shù)鼐W(wǎng)絡(luò)與環(huán)保局環(huán)保信息平臺通信，上報監(jiān)測數(shù)據(jù)
與企業(yè)內(nèi)部DCS聯(lián)網(wǎng)
◆與DCS聯(lián)網(wǎng)單元結(jié)合，向企業(yè)內(nèi)部的DCS輸送濃度數(shù)據(jù)和報警信息
7產(chǎn)品優(yōu)勢
8技術(shù)參數(shù)
|
項目 |
指標 |
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氣態(tài)污染物 （注1） |
SO2 |
（0~300~3000）ppm(注2) |
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NOX |
（0~300~3000）ppm(注2) |
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|
CO |
(0~200)ppm,0~100% |
||
|
CO2 |
(0~100)ppm,0~100% |
||
|
O2 |
0~30%（注2） |
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|
零點漂移 |
≤±1%F.S./7d |
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|
量程漂移 |
≤±1%F.S./7d |
||
|
線性誤差 |
≤±1%F.S. |
||
|
響應(yīng)時間 |
≤30s |
||
|
顆粒物 |
測量距離 |
(0.5 ~15)m |
|
|
塵濃度量程 |
(0~100)mg/m3，(0~15)g/m3（注2） |
||
|
測量精度 |
2%F.S. |
||
|
煙 氣 參 數(shù) |
溫度 |
測量范圍 |
（0~300）℃ |
|
測量精度 |
±0.5%F.S. |
||
|
壓力 |
測量范圍 |
(-10~10)kPa |
|
|
測量精度 |
±0.5%F.S. |
||
|
流速 |
測量范圍 |
(0~10)m/s，(0~40)m/s（注2） |
|
|
測量精度 |
≤1%F.S. |
||
|
數(shù)據(jù)采集 與處理 |
集線器 |
8路模擬輸入通道，8路數(shù)字輸入通道， 1路RS485通訊接口 |
|
|
工控機 |
1路RS485通訊接口，3路RS232通訊接口 |
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|
Windows 2000操作系統(tǒng) |
|||
|
系統(tǒng)軟件 |
污染源在線監(jiān)控管理軟件CEMS-Monitor 2.0 |
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|
電源 |
220VAC/50Hz 1KW（不含伴熱帶、壓縮機） |
||
|
機柜尺寸 |
800mm*800mm*2100mm |
||
|
機柜環(huán)境溫度范圍 |
(5~40)℃ |
||
注1：還可測量用戶指定的其他氣體組分
注2：具體測量量程可根據(jù)用戶需求和應(yīng)用工況確定
9日常維護
1、每周對OMA-2000分光光譜氣體分析儀進行次零點和量程標定；
2、每天檢查時，應(yīng)注意儀表間空氣的氣味，如發(fā)現(xiàn)異味，馬上打開門窗通風(fēng)并檢查管路是否泄漏，電器元件是否有過熱和燒損現(xiàn)象；
3、查看工控機、儀表、溫度控制器等的讀數(shù)是否正常，是否有故障指示信號；如不正常，首先檢查工況是否變化，如工況沒有變化，對儀器進行次標定，如還不正常，請聯(lián)系我公司的技術(shù)支持部門；
4、檢查工控機顯示的煙道流量、溫度、壓力參數(shù)是否正常，管道是否漏水，如有異常要進行檢查維護；
5、檢查儀表風(fēng)壓力是否正常，如果不正常，檢查氣路連接是否漏氣；
6、查看所有電磁閥是否正常動作，如果不動作或者動作異常，檢查氣路是否堵塞或者電磁閥是否損壞，如果損壞請停機，并及時更換電磁閥；
7、查看預(yù)處理機柜中的風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動，打開機柜后門后觀察照明燈是否正常點亮，冷凝器風(fēng)扇是否正常轉(zhuǎn)動等；
8、根據(jù)使用情況定期更換過濾器濾芯，排空空氣過濾器中的水份；
9、其它電氣、儀表、設(shè)備的維護參照通用電氣、儀表、設(shè)備維護規(guī)范進行。
10故障和報警
1、系統(tǒng)故障：常見的系統(tǒng)故障和解決辦法見下表：
|
故障及故障信息 |
故障原因 |
檢查及排除方法 |
|
開機時系統(tǒng)無反應(yīng) |
空氣開關(guān)未打開或其它電路故障 |
請察看各個空氣開關(guān)及漏電保護開關(guān)是否打開 |
|
系統(tǒng)報警燈點亮 |
儀表單元或PLC發(fā)生故障 |
重新啟動CEMS-2000系統(tǒng) |
|
缺標氣報警燈點亮 |
缺少某種標氣 |
檢查并更換標氣 |
|
溫度報警燈點亮 |
采樣探頭、加熱盒、伴熱管道的溫度沒有達到設(shè)定的值 |
檢查上述部件的工作情況，查看相對應(yīng)的固態(tài)繼電器、加熱器、溫度傳感器是否正常工作。如損壞，請及時更換 |
|
氣路堵塞報警燈點亮 |
探頭、伴熱管道或氣管發(fā)生堵塞 |
進行手動反吹，無效則清洗或更換相應(yīng)過濾器或管線。 |
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工控機顯示屏無實時數(shù)據(jù) |
通信故障 |
檢查通信電纜是否牢靠 是否非法修改通信參數(shù)設(shè)置 集線箱是否供電 |
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溫度、壓力、流速的測量值偏差過大 |
皮托管阻塞，傳感器電路松動、短路、斷路等； 零點或量程嚴重漂移； |
檢查管路和電路，并排除故障； 零點或量程嚴重漂移，送有資質(zhì)的檢測機構(gòu)校準； |
|
氣體極限報警 氣體測量數(shù)值異常 |
實際排放濃度標 數(shù)據(jù)采集、通信電路是否正常 可能分析儀嚴重漂移 |
檢查鍋爐燃料和系統(tǒng)是否有故障，并解決排除； 檢查集線器、通信線路是否故障，并排除； 零點嚴重漂移，對分析儀進行校準 |
當系統(tǒng)的運行發(fā)生異常時，或是某種氣體的檢測含量過規(guī)定的極限值時，CEMS-2000系統(tǒng)中的儀表，如OMA-2000、LGA-4000激光氣體分析儀、LDM-100激光粉塵檢測儀會發(fā)出報警。發(fā)出的報警按照嚴重程度分為故障報警、警告報警、濃度報警。
（1）故障報警指的是報警部件可能損壞或者出現(xiàn)了可能導(dǎo)致其他部件損壞的異常，這些報警的產(chǎn)生原因通常是比較嚴重的原因，因此需要進行電路的保護處理。在此類報警情況下，用戶的系統(tǒng)設(shè)置界面和標定界面處于被保護狀態(tài)，以保持現(xiàn)場；
（2） 警告報警是指由于外部環(huán)境或者用戶設(shè)置的原因?qū)е聹y量出現(xiàn)了不準確的可能（如溫度傳感器壞等），這是報警告報警提示用戶需要注意，此時的測量可能是不準確的。在只出現(xiàn)此類警告報警的情況下，對儀器的大部分操作都是可行的；
（3）發(fā)出濃度報警指的儀器仍正常工作，但是被測氣體的濃度過了用戶設(shè)定的報警限值，進而導(dǎo)致了儀器報警，這就是濃度報警。在只出現(xiàn)濃度報警的情況下，對儀器的切操作都是可行的。
12產(chǎn)品相冊
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