液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)是吸取外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合內(nèi)相應(yīng)的實(shí)際需求所開發(fā)的種性能試驗(yàn)臺(tái)，該設(shè)備主要部件采用進(jìn)口液壓元件，結(jié)合美NI公司的（LABVIEW）測(cè)控軟件，使得整臺(tái)設(shè)備操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，通過智能PID（比例+積分+微分）控制，使系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后無穩(wěn)態(tài)誤差，改善系統(tǒng)在調(diào)解過程中的動(dòng)態(tài)性，前控制消除余差，使系統(tǒng)波形精度更穩(wěn)定準(zhǔn)確。
    該試驗(yàn)臺(tái)模擬汽車管路在實(shí)際工況中（包括汽車管路中流過的介質(zhì)溫度，所處的環(huán)境溫度，承受的脈沖壓力等），對(duì)汽車管路進(jìn)行壓力交變脈沖試驗(yàn)，考核汽車管路在低溫及低壓條件下能否完成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中的循環(huán)次數(shù)。

液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的適用范圍：
適用于各種膠管、汽車軟管、液壓軟管總成、金屬管路、石油管道、汽車轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱器、 暖風(fēng) 軟管、液壓設(shè)備、冷凝器、蒸發(fā)器、空調(diào)濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、汽車剎車泵、缸體、工程液壓軟管、航空軟管和管匯、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等產(chǎn)品脈沖耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)和破壞性試驗(yàn)的設(shè)備。該設(shè)備使用的試驗(yàn)介質(zhì)（例如CHF202、ATF油、PAG油、汽車制動(dòng)液、潔凈水等）可根據(jù)實(shí)際選擇.

液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)參照標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T7939  GB/T5568  GB/T3683  GB/T12722  GB/T14904  GB/T20461  GB/T16897  GB/T15908  GB/T5568  GB/T10544  GB/T7127  ISO6803  ISO6802  ISO11425  ISO6772  TL82415  TL53361  ES6G91-3A719-AA  SAEJ1405  SAEJ343

液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的技術(shù)參數(shù)：

名稱	項(xiàng)目及組成				功能參數(shù)
液壓控制系統(tǒng)	液 壓 站	主要參數(shù)			液壓站總功率22KW，該系統(tǒng)電機(jī)、泵組，閥門，過濾器，壓力傳感器，溫度傳感器等均用內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；該液壓系統(tǒng)采用水冷卻系統(tǒng)
	介 質(zhì) 系 統(tǒng)	試驗(yàn)介質(zhì)			ATF油、PAG油、PS油、制動(dòng)液等
		介質(zhì)溫度			常溫
		介質(zhì)箱容積			50L，流量20L/min試驗(yàn)介質(zhì)充分循環(huán)
		顯示精度			0.2℃
		控制精度			±1-3℃
	伺 服 脈 沖 系 統(tǒng)	伺服脈沖缸			液壓伺服脈沖油缸
		控制方式			電液伺服控制，1-4路單控，不含巡檢功能。
		脈沖壓力			0~30MPa  任意設(shè)定
		測(cè)量精度			±0.3%
		控制精度			≤±2.5%
		升壓速率			0-600MPa/s可調(diào)，30MPa升壓時(shí)間≤0.15S；降壓時(shí)間≤0.1S
		脈沖頻率			0-2Hz
		循環(huán)次數(shù)			0-1000萬次可調(diào)
	其 它	1、冷卻方式采用水冷； 2、試驗(yàn)系統(tǒng)中與介質(zhì)接觸的地方采用防銹腐材料； 3、試驗(yàn)系統(tǒng)中裝有排氣及介質(zhì)回收系統(tǒng)， 4、試驗(yàn)臺(tái)安裝報(bào)警開關(guān)能有效保護(hù)系統(tǒng)安全運(yùn)作。
計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)	波形控制：采用智能電液伺服控制技術(shù)，脈沖壓力，脈沖波形，脈沖次數(shù)等相關(guān)參數(shù)在可控制范圍內(nèi)任意設(shè)定； 升壓及卸壓時(shí)間：設(shè)定范圍0.1~10S 保壓及間隔時(shí)間：設(shè)定范圍0.1~10S
	試驗(yàn)波形：正弦波、梯形波、三角波等
	波形精度： 通過智能PID（比例+積分+微分）控制，使系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后無穩(wěn)態(tài)誤差，改善系統(tǒng)在調(diào)解過程中的動(dòng)態(tài)性，前控制消除余差，使系統(tǒng)更穩(wěn)定準(zhǔn)確；波形的控制精度可達(dá)到±3%，測(cè)量精度可達(dá)到±0.5%FS
	下位機(jī)可以配合上位機(jī)運(yùn)行 脈沖試驗(yàn)臺(tái)可以在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下自動(dòng)運(yùn)行主油泵、冷卻油泵、循環(huán)泵； 具有溫報(bào)警、濾油堵塞報(bào)警、壓報(bào)警、液位低報(bào)警、開門報(bào)警、漏油報(bào)警及緊急停機(jī)功能 試驗(yàn)系統(tǒng)提供相應(yīng)設(shè)備標(biāo)定的條件（如壓力傳感器、溫度傳感器）
	采用美NI軟件，具有動(dòng)態(tài)顯示和自動(dòng)記錄保存試驗(yàn)次數(shù)、溫度、壓力、試驗(yàn)波形的功能，控制軟件可以從計(jì)算機(jī)指定位置查詢或提取相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)
	軟件			控制軟件		NI/Labview
				報(bào)告形式		MicrosoftOffice-Excfl
測(cè)試箱	環(huán)境溫度			常溫
	箱體尺寸			2200*1400*1750mm(L×W×H)
	試驗(yàn)件數(shù)			1-4路（試驗(yàn)件數(shù)根據(jù)容積大小而定，試驗(yàn)件的總膨脹量不能大于0.3L）不含巡檢
	接口尺寸			公制M27*1.5
	材質(zhì)及結(jié)構(gòu) 外箱材質(zhì)：Q235噴塑處理 門：門為正面雙開式, 有透明的觀察窗
其他	供電要求		AC38050HZ25KW
	供氣要求		干凈、干燥壓縮壓氣或氮?dú)猓粴庠磯毫Σ坏陀?bar
	安裝要求		安裝地基平穩(wěn)、堅(jiān)固、通風(fēng)、散音效果好
	冷卻水要求		水溫低于25℃，水壓大于1.5bar，流量大于10t/h
	噪音		米外小于70DB

液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的功能說明：
1、由工控機(jī)+液晶顯示器與數(shù)據(jù)采集卡(美NI)控制器控制系統(tǒng)組成，美NI公司LabView平臺(tái)自主開發(fā)的先進(jìn)測(cè)控軟件，采精密電磁閥和傳感器控制，壓力在試驗(yàn)范圍內(nèi)控制精確。
(1) 控制軟件成熟，界面人性化，運(yùn)行可靠性。
(2) 系統(tǒng)采用PID（比例+積分+微分）控制，使系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后無穩(wěn)態(tài)誤差，改善系統(tǒng)在調(diào)解過程中的動(dòng)態(tài)性，前控制消除余差，使系統(tǒng)更穩(wěn)定準(zhǔn)確，控制系統(tǒng)輸出精度好。
(3) 采集數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫，可供查詢，打印（可以按客戶需求的報(bào)告格式輸出）。
(4) 控制系統(tǒng)為基于電腦的控制，增加了系統(tǒng)的靈活性，將控制、人機(jī)界面、數(shù)據(jù)處理、通訊等功能集成在臺(tái)PC中的解決方案，減少了CPU處理的信息量，提處理性能，提整體的運(yùn)行速度，擴(kuò)充了整體的存儲(chǔ)量和數(shù)據(jù)的處理量。
2、 脈沖試驗(yàn)機(jī)采用電液伺服控制，液壓系統(tǒng)完全滿足其規(guī)定的工作程序外，其脈沖壓力、流量、溫度能準(zhǔn)確連續(xù)的按照工藝要求進(jìn)行工作。
3、 被測(cè)工件試驗(yàn)過程中任意可控項(xiàng)目達(dá)不到設(shè)定要求報(bào)警停機(jī)，實(shí)驗(yàn)完畢設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警，數(shù)據(jù)獨(dú)立實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及圖形自動(dòng)記錄并保存在計(jì)算機(jī)中。
4、 采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集、控制與管理。電腦自動(dòng)記錄安全閥的開啟壓力和密封壓力，并可直接打印出校驗(yàn)報(bào)告和校驗(yàn)曲線。壓力、試驗(yàn)次數(shù)、試驗(yàn)廠家、試驗(yàn)數(shù)據(jù)均可通過人機(jī)界而設(shè)定，并可打印輸出，配打印機(jī)。
5、 從液壓站、脈沖發(fā)生器、環(huán)境溫度箱、介質(zhì)溫度箱到工裝夾具統(tǒng)整體設(shè)計(jì)，具備良好的穩(wěn)定性、噪音低、密封性好、易于安裝調(diào)整、維護(hù)保養(yǎng)等點(diǎn)。
6、采用隔離式液體增壓缸作為脈沖發(fā)生器，通過電液伺服控制其脈沖壓力輸出，可實(shí)現(xiàn)方波、梯形波、正弦波等各種波形；增壓缸材質(zhì)為殊處理材質(zhì)因此可適用于多種介質(zhì)增壓的需要。

液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的工作原理：
1、該試驗(yàn)臺(tái)是模擬汽車軟管工作的實(shí)際情況，先建立個(gè)定的環(huán)境溫度下，將該環(huán)境的溫度控制在常溫之間；在該環(huán)境溫度下，將試驗(yàn)軟管串接與個(gè)具有脈沖交變壓力的封閉式液壓循環(huán)回路中。該循環(huán)回路中介質(zhì)的壓力交變的發(fā)生與控制是設(shè)備的技術(shù)核心。
2、脈沖壓力的產(chǎn)生
（1）通過液壓控制閥系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)壓力控制；閉環(huán)控制有反饋環(huán)節(jié)，通過反饋系統(tǒng)使系統(tǒng)的精確度提，響應(yīng)時(shí)間縮短，適合于對(duì)系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間穩(wěn)定性要求的系統(tǒng)。
（2）賽思液壓增壓器是采用液壓驅(qū)動(dòng)往復(fù)活塞式增壓缸，驅(qū)動(dòng)腔部分與工作介質(zhì)部分完全隔離，安全可靠。
（3）賽思液壓增壓器活塞桿兩端的活塞面積不同，將驅(qū)動(dòng)液體通入與大活塞相連的驅(qū)動(dòng)腔，通過換向閥控制驅(qū)動(dòng)液體的吸入與排出，活塞可以往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中根據(jù)受力平衡使小活塞端產(chǎn)生壓。
3、介質(zhì)系統(tǒng)的循環(huán)：
（1）在循環(huán)實(shí)驗(yàn)之前，應(yīng)先在系統(tǒng)中充滿試驗(yàn)介質(zhì)，包括試驗(yàn)的工件容腔，充液后的封閉系統(tǒng)中應(yīng)無空氣存在。否則將會(huì)直接影響到壓力波形的產(chǎn)生；
（2）在充液之前，系統(tǒng)內(nèi)所有閥體均處于導(dǎo)通狀態(tài)，它是個(gè)大氣相通的開式回路。

液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)組成：
該設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，由液壓控制柜，壓力脈沖源、試驗(yàn)箱、介質(zhì)箱、計(jì)算機(jī)控制柜等五大部分組成。
1、液壓控制柜：
液壓站系統(tǒng)作為公共系統(tǒng)脈沖發(fā)生裝置提供個(gè)壓力穩(wěn)定的液壓動(dòng)力源。該系統(tǒng)由液壓箱，液壓泵、液壓閥、蓄能器、過濾器、水冷卻器、電磁閥等零部件組成；
2、壓力脈沖源：
本部分為設(shè)備增壓核心部分，由伺服脈沖系統(tǒng)為獨(dú)立設(shè)計(jì)安裝系統(tǒng)，增壓器、控制閥、管路及工裝系統(tǒng)各自獨(dú)立、互不干擾。包括伺服脈沖控制系統(tǒng)和低溫介質(zhì)系統(tǒng)。電液脈沖控制系統(tǒng)由伺服脈沖閥、中壓增壓油缸及位移傳感器組成。
3、介質(zhì)系統(tǒng)：
（1）該系統(tǒng)由介質(zhì)箱、循環(huán)泵、單向閥、節(jié)流閥、過濾器、溢流閥、液控單向閥、充液球閥、加熱器、溫度傳感器、液位傳感器。溫控器等組成。
（2）充液裝置與排氣裝置組成個(gè)與大氣相通的開式循環(huán)系統(tǒng)；介質(zhì)箱及介質(zhì)系統(tǒng)管道為不銹鋼材質(zhì)制作；手動(dòng)球閥等其他閥體均為產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；
（3）介質(zhì)箱設(shè)計(jì)加有液位報(bào)警器，介質(zhì)箱系統(tǒng)采用獨(dú)立的鎳鎘電加熱器加熱。
4、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)：
該系統(tǒng)包括伺服控制系統(tǒng)、傳感控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及控制軟件系統(tǒng)組成；
（1）伺服脈沖控制系統(tǒng)中有壓力和溫度兩種物理量的控制，都通過PID控制，兩個(gè)控制閉環(huán)中壓力控制要求的執(zhí)行件伺服閥和增壓器 動(dòng)態(tài)響應(yīng)頻率、反饋滯后小、控制滯后小、綜合純滯后小，通過多種理論推導(dǎo)虛擬仿真和實(shí)際驗(yàn)證得出試驗(yàn)運(yùn)行結(jié)果，做到壓力控制精度，速度快，重復(fù)性好，運(yùn)行穩(wěn)定。
（2）傳感控制系統(tǒng)使用了壓力、溫度三大類傳感器及控制器；
（3）電氣控制系統(tǒng)由強(qiáng)電控制系統(tǒng)和弱電控制系統(tǒng)組成；強(qiáng)電控制系統(tǒng)對(duì)供電進(jìn)行變壓，電機(jī)的啟停與變頻控制，加熱器的PID控制以及供電系統(tǒng)的過載短路等安全保護(hù)；弱電控制系統(tǒng)由PLC及溫控器組成，用于設(shè)備的開關(guān)量模擬與電脈沖模擬信號(hào)的輸出；
（4）控制軟件系統(tǒng)分為上位機(jī)與下位機(jī)軟件組成，上位機(jī)軟件是運(yùn)行在工控機(jī)上的控制服務(wù)程序，下位機(jī)是運(yùn)行在PC機(jī)上的控制程序。

液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的安全防護(hù)：
1、設(shè)備設(shè)有過壓報(bào)警功能，試驗(yàn)回路中的壓力發(fā)生突變時(shí)，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警，其過安全范圍時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)；
2、回路中設(shè)有過濾裝置：在過濾器的兩端裝有壓差發(fā)訊報(bào)警器；
3、設(shè)備設(shè)有試驗(yàn)間內(nèi)管道、工件失效的泄漏報(bào)警功能；
4、溫保護(hù)：設(shè)備設(shè)置了溫保護(hù)裝置，當(dāng)油溫過設(shè)定極限溫度時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)行。溫保護(hù)裝置不能自動(dòng)復(fù)位，需查明溫原因，手動(dòng)復(fù)位后，才能重新啟動(dòng)設(shè)備；
5、設(shè)備設(shè)用門開報(bào)警功能：在試驗(yàn)過程中不能打開試驗(yàn)腔，防止試件傷害到工作人員；
6、濾油堵塞報(bào)警：在設(shè)備運(yùn)行過程中，液壓油污染標(biāo)會(huì)自動(dòng)顯示，保護(hù)液壓系統(tǒng)；
7、系統(tǒng)液位低報(bào)警：防止油泵吸空而損壞；
8、漏電保護(hù)：設(shè)備設(shè)置了靈敏度漏電保護(hù)模塊，當(dāng)漏電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，斷路器切斷主回路電源；
9、設(shè)備還設(shè)有短路、過流、缺相、相序等保護(hù)功能；
10、設(shè)備設(shè)緊急停止按鈕：設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)緊急情況按急停按鈕可停止設(shè)備運(yùn)行。

液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的波形示意圖：

液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的客戶案例：

序號(hào)	單位名稱	產(chǎn)品系列
01	西安比亞迪汽車股份有限公司	綜合系列
02	Australian Hose and Fittings（澳大利亞）	液壓膠管系列
03	合肥益江汽車部件有限公司	汽車類綜合系列
04	凱馳清潔技術(shù)（常熟）有限公司	鋼管、塑料管件系列
05	貴州大眾橡膠股份有限公司	橡膠管系列
06	浙江快科科技有限公司	塑料殼體 容器系列
07	浙江金字機(jī)械有限公司	火車制動(dòng)模塊系列
08	江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院	綜合壓力容器系列
09	靈空調(diào)系統(tǒng)中有限公司	空調(diào)管冷凝管系列
10	貴州銅仁交通學(xué)院	鋼管系列
11	平陰魯西裝備有限公司	爆破片系列
12	中舒恒管夾有限公司	管件 夾管系列
13	昆山博銳液壓技術(shù)有限公司	液壓膠管總成系列
14	浙江普賽訊儀表有限公司	儀表脈沖系列
15	天水華天傳感器有限公司	傳感器疲勞測(cè)試系列
16	安徽理工大學(xué)	綜合鋼管系列
17	海鹽管件制造有限公司	鋼管 管件系列

液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的配置清單：

序號(hào)	名稱	單位	數(shù)量
1	伺服脈沖缸	臺(tái)	1
2	葉片泵	臺(tái)	1
3	蓄能器	件	2
4	單向閥	個(gè)	2
5	電磁溢流閥	個(gè)	1
6	二位五通電磁換向閥	件	2
7	電液伺服閥	件	1
8	氣控球閥	臺(tái)	2
9	管路過濾器	個(gè)	1
10	吸油過濾器	個(gè)	1
11	回油過濾器	個(gè)	1
12	壓過濾器	個(gè)	1
13	壓壓力表	個(gè)	2
14	低壓壓力表	個(gè)	2
15	壓針閥	個(gè)	2
16	油壓表	個(gè)	1
17	油壓傳感器	個(gè)	1
18	低壓傳感器	個(gè)	2
19	放大器	個(gè)	1
20	壓壓力變送器	個(gè)	2
21	液位繼電器	個(gè)	1
22	介質(zhì)箱	套	1
23	計(jì)算機(jī)控制箱	套	1
24	強(qiáng)弱電控制箱	套	1
25	氣動(dòng)二聯(lián)件	個(gè)	1
26	數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)	套	1
27	試驗(yàn)軟件	套	1
28	顯示器	臺(tái)	1
30	計(jì)算機(jī)	臺(tái)	1
31	打印機(jī)	臺(tái)	1

液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的售后服務(wù)：
    SHINEEAST品牌產(chǎn)品自發(fā)貨之日起年內(nèi)對(duì)于由于材料和制造問題而引起的原始缺陷實(shí)行保修。盤根、密封件以及因保養(yǎng)不當(dāng)、所用液體不適用、空氣，液體介質(zhì)中含有雜質(zhì)、所用壓力過了所規(guī)定的范圍而引起的任何零件失效，均不在保修范圍內(nèi)。客戶可以將認(rèn)為具有原始缺陷的產(chǎn)品還給工廠進(jìn)行維修或更改，對(duì)經(jīng)工廠檢查后證實(shí)使用問題是由原始缺陷引起的退件，將給予免費(fèi)更換或維修，保修期內(nèi)的退件在退運(yùn)前請(qǐng)先征得工廠的同意，材料返回需提供購(gòu)貨日期、采購(gòu)單編號(hào)、型號(hào)、退件原因或其它相關(guān)數(shù)據(jù)必須保修申請(qǐng)文件中列出，以便于及時(shí)將退件或更換件退回給客戶。
    在沒有預(yù)先授權(quán)的情況下，就將單元折開，誤用或進(jìn)行改造 ，重裝不當(dāng)或使用的配件非原廠所制造的，同樣將導(dǎo)致保修失效。
    產(chǎn)品進(jìn)行任何改造，無論是已經(jīng)發(fā)生或是已經(jīng)發(fā)生的，都將導(dǎo)致產(chǎn)品的保修失效，對(duì)于已經(jīng)改造的產(chǎn)品，SHINEEAST將不承擔(dān)任何的責(zé)任和義務(wù)。因改造及使用改造過的SHINEEAST產(chǎn)品而導(dǎo)致的人身傷害，SHINEEAST不接受其提出的任何索賠或要求。
    產(chǎn)品承擔(dān)的義務(wù)僅限于更換。任何因自然因素或人為因素導(dǎo)致的損失，以因連接需要或使用過程中所產(chǎn)生的費(fèi)用，SHINEEAST都不予承擔(dān)。
    上述保修期規(guī)定適用于銷售及殊目的下有關(guān)產(chǎn)品的適用方面的保修規(guī)定，除以述明確列明以外，此規(guī)定不包括或陷含其它任何保修方面的承諾。

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